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日通機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:木材處理設(shè)備,木材罐,木材蒸煮罐,木材防腐阻燃罐,木材脫脂浸漬罐,木材改性罐,木材碳化罐,木材防蛀染色罐,木材改性設(shè)備
企業(yè)信息 [普通會(huì)員]
  • 日通機(jī)械有限公司
  • 高彩霞 銷(xiāo)售經(jīng)理
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)商
  • 所在地區(qū):山東|濰坊
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成都木材阻燃罐供應(yīng)廠家 木材阻燃?jí)毫n罐
規(guī)格:1200*5000mm
等級(jí):A
28888臺(tái)
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明 >>
一、我公司生產(chǎn)的木材防腐(真空浸漬灌)其工藝流程如下:木材真空阻燃高壓罐 木材阻燃?jí)毫?木材真空加壓阻燃處理設(shè)備 1、先將阻烯藥劑粉和水溶解均可,并把藥劑裝入儲(chǔ)藥灌內(nèi),用壓力泵注入木材防腐真空浸漬灌內(nèi)(若在重復(fù)使用藥劑時(shí),會(huì)計(jì)師達(dá)不到正常值的情況下增加補(bǔ)充阻燃料)。 2、按產(chǎn)品規(guī)格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車(chē)—開(kāi)啟罐門(mén)—推動(dòng)移車(chē)臺(tái)與罐內(nèi)接軌—將料車(chē)推至罐內(nèi)—關(guān)閉罐門(mén)—真空作業(yè)—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—開(kāi)啟罐門(mén)—(待壓力卸完后)—出料—檢驗(yàn)。 二、操作順序: 配置阻燃液→真空→浸漬→加壓→真空干燥 三、使用方法: 1、滿細(xì)胞法:滿細(xì)胞法又叫全吸收法,字是一種使防腐、阻燃劑充滿木材細(xì)胞的防腐工藝方法。通常適用于水溶性防腐、阻燃劑,用該種方法處理木材可以是木材保留最大數(shù)量的防腐阻燃劑。 2、高低頻壓法:用不斷重復(fù)的常壓和壓力周期對(duì)木材進(jìn)行防腐阻燃處理的工藝方法叫高低頻壓發(fā),用這種工藝法處理木材便難浸注的木材和浸材得到比滿細(xì)胞法更優(yōu)良的防腐阻燃效果。通常情況下,木材的浸注深度會(huì)更深。這是一種木材防腐阻燃效果較好的防腐阻燃工藝,推薦使用。 四、注意事項(xiàng): 1、阻燃液的配置濃度一定要在要求范圍內(nèi),根據(jù)木材的種類(lèi)和工藝要求稱(chēng)是阻燃劑量和計(jì)量準(zhǔn)確水的添加量。 2、在工作之前,一定要檢查各電器是否完好,各處閥門(mén)、壓力表、真空表、液位計(jì)、各類(lèi)泵是否正常,損害的進(jìn)行更換。 3、在加熱、加壓過(guò)程中,要逐步加溫、加壓,并要注意壓力變化,不得超過(guò)罐內(nèi)所規(guī)定的工作壓力。產(chǎn)品在防腐、阻燃、染色時(shí)在常溫下進(jìn)行木材處理,不需要鍋爐加熱。 4、若用戶(hù)需要把產(chǎn)品脫脂時(shí)需加裝我公司生產(chǎn)的0.5T-0.4Mpa鍋爐進(jìn)行脫脂和烘干。 1、總則 本規(guī)程規(guī)定了木材進(jìn)廠至成品出廠的各道工序所應(yīng)遵循的準(zhǔn)則,設(shè)備的操作亦應(yīng)符合本規(guī)程的要求,它是木材防腐阻燃操作的指導(dǎo)性文件。 2、本規(guī)程為通用規(guī)程,設(shè)備設(shè)計(jì)局部改動(dòng)而導(dǎo)致操作規(guī)程的變動(dòng),在培訓(xùn)期間另行說(shuō)明,本規(guī)程不作更改。 3.1木材防腐阻燃作業(yè)可視樹(shù)種不同分別采用滿細(xì)胞法、半定量法,本規(guī)程重點(diǎn)介紹用滿細(xì)胞法防腐阻燃木材的作業(yè)過(guò)程,用戶(hù)如要采用其它方法可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3.2滿細(xì)胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個(gè)階段:關(guān)罐門(mén)→前真空→吸液→空氣平衡→加壓→排液→恢復(fù)大氣→排余液→開(kāi)罐門(mén)。 3.3在正式防腐阻燃作業(yè)前,應(yīng)確保以下條件得到滿足,否則不得進(jìn)入生產(chǎn)階段: 3.3.1貯液罐內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量且經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐劑(阻燃劑) 3.3.2壓力浸注罐罐門(mén)密封良好,在密封圈的表面應(yīng)無(wú)影響密封的雜質(zhì),罐門(mén)開(kāi)啟自如安全連鎖裝置能正常工作; 3.3.3壓力表、真空表符合規(guī)定要求,能正常顯示壓力和真空度; 3.3.4閥門(mén)密封良好,不泄漏,安全閥能正常開(kāi)啟; 3.3.5用于生產(chǎn)的泵類(lèi)設(shè)備能正常工作; 3.3.6待生產(chǎn)的木材已裝上生產(chǎn)小車(chē)且經(jīng)檢驗(yàn)合格; 3.3.7電氣控制系統(tǒng)正常。 3.4關(guān)罐門(mén) 將裝好木材的小車(chē)推入壓力浸注罐內(nèi),推開(kāi)移車(chē)臺(tái),以正確的方式關(guān)閉好罐門(mén)(本設(shè)備罐門(mén)的開(kāi)啟采用電動(dòng)方式,可以按罐門(mén)開(kāi)啟按鈕將罐門(mén)旋至規(guī)定位置)。警告:在關(guān)閉罐門(mén)并進(jìn)入真空過(guò)程后,任何時(shí)間都不得按罐門(mén)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)按鈕。 3.5前真空 3.5.1在確認(rèn)罐門(mén)已關(guān)閉后,可以進(jìn)行前真空作業(yè),在此之前應(yīng)檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài),除真空管路上閥門(mén)(V1、V2)應(yīng)開(kāi)啟外,其它閥門(mén)都應(yīng)關(guān)閉。 3.5.2按下控制柜控制版面上的真空泵啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行前真空作業(yè),保持這一過(guò)程,直到真空度達(dá)到工藝規(guī)定值(一般真空度為-0.08—-0.085Mpa) 注:真空泵的操作按相應(yīng)的說(shuō)明書(shū) 3.6吸液 在真空泵繼續(xù)作業(yè)的情況下,打開(kāi)貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門(mén)(V7),防腐劑在真空的作用下通過(guò)吸排液管道進(jìn)入壓力浸注罐,注意觀察壓力浸注罐尾部的液位計(jì)的液位指示情況,當(dāng)液位計(jì)顯示出壓力浸注罐內(nèi)的液位達(dá)___mm刻度時(shí),操作員應(yīng)迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵官道上的球閥(V1),以免真空泵進(jìn)水。利用壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空度繼續(xù)吸液,當(dāng)真空表顯示真空度小于-0.04Mpa液位計(jì)指示壓力浸注罐內(nèi)已充滿防腐劑時(shí),即可關(guān)閉吸排液管道上的閥門(mén)(V7)。 3.7空氣平衡:空氣平衡的目的是指:解除壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空并恢復(fù)大氣壓。 打開(kāi)壓力浸注罐通往緩沖罐管道上的閥門(mén)(V2),同時(shí)打開(kāi)緩沖罐底部的排液閥(V3),則空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐,可以看到真空表的指針會(huì)漸漸回到零刻度。 3.8加壓 3.8.1按控制柜控制版面上加壓泵啟動(dòng)按鈕,慢慢打開(kāi)加壓管路通往壓力浸注罐的閥門(mén)(V4),進(jìn)行加壓作業(yè),先期由于壓力浸注罐內(nèi)可能未完成充滿藥液,因此壓力表指針不會(huì)指示壓力,待壓力浸注罐內(nèi)完全充滿藥液后,防腐劑會(huì)從真空管道通過(guò)緩沖罐而由閥門(mén)V3排出,這時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)V2,加壓作業(yè)從此開(kāi)始。 壓力表指示的壓力會(huì)緩慢上升,待壓力至規(guī)定值后,應(yīng)打開(kāi)閥門(mén)V6調(diào)節(jié)壓力和分流,操作者應(yīng)調(diào)節(jié)閥門(mén)V6,確保壓力浸注罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定在規(guī)定值(≤1.5Mpa)。 3.8.2觀察壓力浸注罐上壓力表中的壓力值,任何時(shí)候罐內(nèi)壓力均不得超過(guò)工藝規(guī)定值(最高工作壓力為1.5Mpa)。 3.8.3保持規(guī)定壓力足夠長(zhǎng)的時(shí)間(期間加壓泵可停機(jī),帶壓力下降后再開(kāi)機(jī))。 3.8.4當(dāng)規(guī)定數(shù)量的防腐劑已加入壓力浸注罐內(nèi)木材中時(shí),便停止加壓泵呵關(guān)閉加壓管道路上的閥門(mén)V4. 3.9排液: 打開(kāi)閥門(mén)V7,打開(kāi)管道泵前閥門(mén),按管道泵開(kāi)啟按鈕,防腐劑從壓力浸注罐內(nèi)注入貯液罐,同時(shí)壓力表指針回零。 3.10后真空 3.10.1檢查并關(guān)閉壓力浸注罐除真空管路以外的其它進(jìn)出口管路上的所有閥門(mén)。 3.10.2按3.5條的要求進(jìn)行后真空作業(yè),工藝規(guī)定的真空度應(yīng)得到滿足。 3.10.3在真空度達(dá)到工藝規(guī)定值并保持30分鐘長(zhǎng)的時(shí)間后,便可關(guān)閉真空泵及其管路上的閥門(mén),保持一段時(shí)間后便可結(jié)束后真空作業(yè)。 3.11恢復(fù)大氣 打開(kāi)壓力浸注罐真空管道上的閥門(mén)V2、V3,在大氣壓的作用下,空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐,真空表的指針回落到零位。 3.12 排余液 在后真空過(guò)程中,木材細(xì)胞腔及其表面的部分防腐劑將溢出并滯留在壓力浸注罐的底部,打開(kāi)閥門(mén)V7及開(kāi)啟管道泵,將余液抽入貯液罐中。 3.13啟動(dòng)罐門(mén)開(kāi)啟電機(jī),將罐門(mén)旋至規(guī)定位置,打開(kāi)罐門(mén)。 3.14成品出罐