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吉盛唐朝海洋膠合板英國BS1088標準船用夾板 車廂游艇防水多層板 海洋膠合板是工業(yè)夾板游艇、船舶工業(yè)制造常用材料之一，是一種人造板。海洋膠合板可應(yīng)用于游艇、船舶工業(yè)制造；車廂車體制造部件等。 吉盛唐朝海洋膠合板系列產(chǎn)品簡介（名稱：防水膠合板、防水夾板、海洋板、海洋膠合板）  產(chǎn)品特點:  1、 防水夾板嚴格按照BS1008海洋膠合板國際標準生產(chǎn)。  2、 防水夾板采用蘭進口太爾防WBP環(huán)保膠及進口防水劑，達到環(huán)保Eo級標準。  3、 防水夾板擁有優(yōu)異的耐氣候性，具有耐氣候性，耐水煮72小時不開膠的特點。marine plywood海洋膠合板也叫“防水膠合板”、“船用膠合板”。 海洋膠合板非常用長度規(guī)格參數(shù)： 海洋膠合板常用厚度規(guī)格參數(shù)： 海洋膠合板膠合強度結(jié)構(gòu)： 海洋膠合板面、底板： 1220*2440mm 1220*2810mm 1220*3050mm 1220*3600mm 1220×2440×3-35±0.05mm 膠合強度：3級 浸泡在沸水中（72±1）h 歐洲進口櫸木原木旋切 平均密度≥640kg/m3 物理參數(shù) 1.海洋膠合板必須符合BS 1088-1:2003海洋膠合板國際標準。 2.尺寸偏差、垂直度及邊緣直度： BS 1088-1:2003標準要求：尺寸偏差參照BS EN 324-1:1993測試，規(guī)格長度跟寬度偏差±3.5mm；垂直度及邊緣直度參照BS EN 324-1測試，吉盛唐朝海洋膠合板垂直度邊緣直度 偏差1mm/m。 水分含量（含水率） BS 1088-1:2003標準要求： 水分含量（含水率）參照EN 322-1993測試，測試結(jié)果標準要求：6%≤水分含量≤14%，吉盛唐朝海洋膠合板含水率，經(jīng)檢測平均值為含水率11.08%。 表面外觀質(zhì)量 BS 1088-1:2003標準要求：面板打磨后目視不能超出以下規(guī)定： 一、針節(jié)：外膠合板每1m2板最多允許6個，內(nèi)膠合板無規(guī)定。 二、閉合裂縫：外膠合板每1m不超過2處且總長度不超過200mm，內(nèi)膠合板無規(guī)定。 三、開口裂縫：外膠合板不允許，內(nèi)膠合板任何板邊最多出現(xiàn)1處且寬度不超過0.5mm 四、小蟲洞，直徑≤1.5mm：外膠合板每1m2板面不能超過2個，內(nèi)膠合板允許出現(xiàn)很多，只要不會出現(xiàn)空隙。 五、側(cè)色變化：外膠合板允許輕微自然衰退引起的顏色變化，內(nèi)膠合板允許自然衰退。 六、縱接：外膠合板對于去皮面板，縱接寬度不小于300mm，對于刀削面板，縱接寬度不小于100mm；內(nèi)膠合板無限制。 七、端接：內(nèi)外膠合板均不允許。 八、壓痕：內(nèi)外膠合板均不允許。 九、其他比針節(jié)大的節(jié)子，＞1.5,mm的蟲洞，腐朽：內(nèi)外膠合板均不允許。 十、補片、補條：外膠合板不允許；內(nèi)膠合板允許填補牢固每平方米最多允許3個且尺寸不過60mm。 吉盛唐朝海洋膠合板均達到以上規(guī)定 。 膠合質(zhì)量 BS 1088-1:2003標準要求： 膠合質(zhì)量參照標準BS EN 314-1測試，應(yīng)符合BS EN 314-2規(guī)定粘合等級3要求。測試順序一、將樣品浸泡在（20±3）℃的水中 24h；二、將樣品先浸泡在沸水中4h，然后放入（60±3）℃的通風(fēng)烘箱干燥16h到20h，再浸泡在沸水中4h，最后取出用（20±3 ）℃的水冷卻至少1h；三、浸泡在沸水中（72±1）h，然后用（20±3）℃的水冷卻至少1h；測試后無明顯膠合缺陷。吉盛唐朝海洋膠合板測試樣品符合標準BS 1088-1:2003條款要求。 櫸木面底板具有較強的穩(wěn)定性和可加工性，紋理清晰質(zhì)地均勻，色調(diào)柔和流暢；粘膠劑采用芬蘭進口太爾防水膠，經(jīng)SGS實驗室檢測膠合強度達3級，適用于鑼銑各種復(fù)雜造型，是制作高檔家具、櫥柜衣柜、多層實木地板基材的優(yōu)質(zhì)選擇。 密度 BS 1088-1:2003標準要求：測試方法按照EN 323:1993 （1）對于含水率為12%的標準海洋膠合板，其密度需>500kg/m3。吉盛唐朝木業(yè)海洋膠合板經(jīng)SGS檢測，平均密度≥640kg/m3。 （2）對于含水率 為12%低重量的海洋膠合板，其密度需≤500kg/m3。 生態(tài)板櫥柜門_r10_c1_s1 1 歐洲進口櫸木原木旋切面底板 面板采用歐洲進口櫸木原木，精選國外天然林場的優(yōu)質(zhì)高檔樹材，經(jīng)蒸煮后存放，好原料保證好品質(zhì)。 2 中板采用無縫桉木整芯板 桉木材質(zhì)堅硬、強度和韌性較高，易于干燥和加工，徑切面花紋美麗，抗腐蝕性、抗震性能良好，桉木中板使板材結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。 3 國內(nèi)僅有幾臺的原木旋切機 吉盛唐朝木業(yè)擁有原木旋切機，自有生產(chǎn)線旋切面板，合理提高板材利用率，控制質(zhì)量。經(jīng)此機器切割出來的櫸木面板平整度高（厚度公差±2C） 引進國際領(lǐng)先生產(chǎn)設(shè)備工藝先進 經(jīng)過挑選的木材會根據(jù)規(guī)格需要切割成不同的長度，切割好的原木被運送到十二尺無卡旋切機上，經(jīng)此機器切出來的芯板厚度均勻、誤差小。 擁有大型高溫干燥機生產(chǎn)線 擁有芯板烘干車間，干燥后的芯板能夠達到超低含水率（8%~10%）；干燥后的芯板按照質(zhì)量分級，養(yǎng)生，存放備用 獨特工藝:冷、熱壓處理 芯板經(jīng)涂膠處理后送到熱壓機壓制成型，熱壓的時間和溫度均經(jīng)過精確的計算并嚴格執(zhí)行，經(jīng)高溫高壓融合的膠合板，膠合強度達3級，外觀看不到涂膠層。 建立品質(zhì)控制實驗室和質(zhì)量管理體系 擁有與美國CARB標準（甲醛釋放量≤0.3mg/L）同步的實驗室，產(chǎn)品出廠之前必須經(jīng)過專業(yè)人員對產(chǎn)品嚴格檢測保證工廠生產(chǎn)出來的每一批板材都是合格品。 嚴謹檢測造就卓越品質(zhì) 從坯料進廠到成品入庫每道工序都以量化的數(shù)據(jù)嚴格把控，36個環(huán)節(jié)品質(zhì)監(jiān)測、生產(chǎn)現(xiàn)場全檢、品質(zhì)專員抽檢，上下工序互檢及包裝入庫的全程品質(zhì)保障體系。 吉盛唐朝板材定制，更耐用、可靠、高效益的膠合板材解決方案！