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木材烘干設(shè)備使用應(yīng)注意： 1.木材烘干設(shè)備配備噴淋裝置，使木材達(dá)到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會(huì)出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象。 2.可以增加熱風(fēng)回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收,加速烘房?jī)?nèi)氣流的運(yùn)行速度，加快了烘干時(shí)間，以提高熱能利用。 3.木材烘干設(shè)備木材烘干是欲速則不達(dá)的事情,所以升溫不能太快,否則會(huì)出現(xiàn)木材開(kāi)裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱,還要考慮到風(fēng)的流動(dòng)方向,使熱風(fēng)能從堆垛的木材中流通。 4.使用木材烘干設(shè)備，可干燥到要求的任何最終含水率,不受自然條件的限制；具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù),能保證干燥質(zhì)量;與氣干相比,干燥周期短,生產(chǎn)效率高,占地面積?。辉O(shè)備不太復(fù)雜,使用壽命長(zhǎng),安全可靠,經(jīng)濟(jì)效果好。 木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)： 1.烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達(dá)到國(guó)家一級(jí)材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.烘房?jī)?nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房采用大風(fēng)量，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的優(yōu)質(zhì)軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍(lán)邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房?jī)?nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。 3.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測(cè)，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問(wèn)題的產(chǎn)生。 4.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備使用和操作過(guò)程中，不存在烘房?jī)?nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問(wèn)題。 5.風(fēng)機(jī)放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車(chē)裝卸、軌道車(chē)裝卸等多種裝卸形式。 6.可根據(jù)客戶(hù)需求訂做軌道式木材烘干設(shè)備，此設(shè)備裝卸窯迅速耽誤時(shí)間少，窯體利用率高。若采用兩臺(tái)軌道車(chē)或多臺(tái)軌道車(chē)循環(huán)使用則可使烘干窯的裝卸時(shí)間控制在2小時(shí)之內(nèi)完成，確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本，及裝卸窯過(guò)程中窯體的熱量損耗。 7.我公司所產(chǎn)頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備市場(chǎng)保有量大，制作調(diào)試經(jīng)驗(yàn)豐富，質(zhì)量均一穩(wěn)定 8.采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成。高效節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。 9.燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。 10.采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。 11.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。 12.可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。 工作原理：木材專(zhuān)用烘干設(shè)備，可烘干各種木材，各種規(guī)格木材。具有高效節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)木材加工廠家。匯吉系列木材專(zhuān)用烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，遠(yuǎn)紅外產(chǎn)生足量熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏50-120度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通工藝的要求。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對(duì)木材個(gè)體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至30-35左右以下，經(jīng)過(guò)高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死，解決了因蛀蟲(chóng)而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。